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【民和縣】“綠色澆鑄”讓煙氣回收率達95%以上
來源:    時間:2024年05月24日    

海東日報記者 郝志臻 通訊員 巖子

“我們自今年4月初采用‘綠色澆鑄’工藝后,不僅改善了澆鑄車間的工作環境,更重要的是交出了鐵水澆鑄煙塵治理的‘綠色成績單’?!苯?,記者在海東市民和回族土族自治縣工業園天健硅業有限公司澆鑄車間采訪時,企業負責人倪金貴指著廠房內的定點澆鑄工藝設備說。

倪金貴所指的“綠色澆鑄”就是企業今年4月中旬投入使用的定點澆鑄設備,而“綠色成績單”就是采用定點澆鑄工藝后煙氣回收率達95%以上、年均節能42萬元以上的澆鑄工藝改進成效。

天藍水碧,民之所盼;環境優良,民之所愿。近年來,民和縣牢固樹立綠色發展理念,以打造綠色循環園區為目標,在鐵合金企業大力推行環保定點澆鑄工藝改造項目,進一步鞏固提升煙氣治理成效,推動園區工業生態向好向優發展。

據民和工業園管委會綜合部副部長張桂壽介紹,園區鐵合金企業環保定點澆鑄項目改造工作自202310月正式實施,涉及5家鐵合金企業,計劃總投資8100萬元。

416日,青海天健硅業有限公司定點澆鑄項目率先投入試運行,截至目前,除一家企業正在抓緊改造外,其他4家企業定點澆鑄項目全部投入使用。

記者先后走進天健硅業、匯能硅業澆鑄車間看到,天車將鐵水包吊運到定點澆鑄點,再通過牽引平臺送至“澆鑄房”,用翻包機構將鐵水包緩慢傾翻,通過導向流槽進行導流澆注至移動錠模車錠模中,控制牽引車帶動移動錠模車左右移動,在澆鑄過程中產生的煙氣通過集煙罩捕集收集至配套布袋除塵器中,實現澆鑄煙氣的達標排放。

“我們企業采用定點澆鑄工藝后,我不用再去天車操控室承受悶熱了,一臺遙控器,從地面就可以輕松操作?!碧旖」铇I澆鑄車間操作員羅萍深有感觸地說,封閉式定點澆鑄后,澆鑄煙氣達標排放,澆鑄車間視覺很通透,澆鑄期間幾乎感受不到明顯的煙氣粉塵味兒。

據倪金貴介紹,企業定點澆鑄改造項目總投資360萬元,項目投入使用后,有效控制了澆筑車間內無組織排放的煙氣、粉塵,實現了煙氣達標排放、安全風險有效減低、工作環境有效改善和節能降耗、環保高效的目標。

在匯能硅業采訪中,記者還看到正在搗爐作業的2臺搗爐車。記者了解到,匯能硅業自2022年投資160萬元購進2臺搗爐車后,代替了傳統的人工搗爐操作,提高了搗爐速度,減少了熱能損耗,實現了節能、降耗、節本、提效。

剛完成搗爐操作的搗爐工馬榮華告訴記者,以前用五六米長的鋼棒手工搗爐,打開爐門的瞬間,高溫撲面、強光刺眼,不僅工作強度大,而且搗爐效率低,現在改換成搗爐車后,操作室內有制冷空調,操作輕松、安全、快捷,很人性化。

據了解,在民和工業園硅鐵冶煉企業中,匯能硅業是唯一一家使用搗爐車的硅鐵冶煉企業。

“硅鐵冶煉中搗爐是必不可缺的一項操作工藝,硅鐵冶煉時,硅石在高溫下仍具有很大的粘結性,如果不及時搗爐,就會影響料面透氣性,減慢爐內反應速度,最終降低冶煉質效?!眳R能硅業冶煉車間爐長李召軍說,通過搗爐工藝,充分攪動挑翻爐內粘結大塊的爐料和料面燒結區,增加料面透氣性,加速爐內化學反應,提高冶煉效率。

李召軍表示,使用搗爐車后,一個爐門搗爐、加料只需三四分鐘時間,而以前人工搗爐至少需要10余分鐘,極大提高了工作效率,有效降低了高爐熱能損耗。

 

 

 

 
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